螺杆式压缩机是一种常见的压缩机，用于将气体(通常是空气或气体混合物)压缩到较高的压力。它利用螺杆的旋转来实现气体压缩过程。
　　螺旋机通常由两个螺杆(一对螺杆)组成，即一个外螺纹和一个内螺纹。外螺纹和内螺纹的轴线是平行的，并且它们在压缩机壳体中旋转以形成封闭的压缩腔。当螺杆旋转时，气体被吸入压缩室内，随着螺杆的旋转，气体被压缩并推向出口，从而达到气体压缩的目的。与其他类型的压缩机相比，螺杆机具有结构简单、运行稳定、效率高等优点。
　　优势:
　　效率高:螺杆式机器气体压缩效率高，能在短时间内将气体压缩到所需的压力水平。
　　运行平稳:螺旋机结构简单，无阀门等运动部件，运行平稳，噪音低。
　　大流量:螺杆机可处理大流量气体，适用于大型工业系统。
　　寿命长:螺杆式机器结构比较简单，使用寿命通常较长。只要保养得当，是可以长期运行的。
　　节能:螺杆机通常比同等工况下的往复式压缩机更节能，因为没有气缸间歇压缩的损失。
　　缺点:
　　初始成本较高:与其他一些类型的压缩机相比，螺杆机的初始购买成本较高。
　　维护复杂:虽然螺杆式机器的结构相对简单，但维护可能需要特定的技能和知识，并且需要定期检查和维护。
　　不适合高压:螺杆机在高压下效率可能下降，不适合一些特定的高压应用。
　　需要洁净气体:螺杆机对气体纯度要求高，不适合含有大量颗粒或污染物的气体。

　　螺杆压缩机回油不畅的影响
　　螺杆压缩机回油不畅会导致大量润滑油滞留在蒸发器管路中。油膜每增加0.1mm，就会直接影响系统的冷却。另一方面，机器因缺油而无法运转，需要不断补充，这会导致系统中的润滑油越来越多，造成恶性循环，增加运行成本，降低运行可靠性。
　　螺杆机回油不畅的原因可能有很多。以下是一些常见的可能原因:
　　油质:使用劣质或受污染的润滑油可能导致螺杆机回油不畅。油应该清洁，不含杂质或水分。
　　油的粘度:油的粘度要适合螺杆机的工作温度和压力条件。粘度过高或过低都可能导致回油不畅。
　　油温:油温过高可能导致油稀，影响润滑效果，还可能导致油气化，影响回油。
　　回油管道堵塞:回油管道中有污垢、杂质或其他障碍物，可能导致回油不畅。
　　回油泵问题:如果回油泵故障或异常，会导致回油不畅。
　　压紧螺杆问题:螺杆机内部螺杆磨损、腐蚀或损坏也可能影响回油。
　　过载:回油不足是螺杆机过载时常见的问题之一。
　　润滑系统故障:润滑系统故障或工作异常也可能导致回油不畅。
　　润滑系统设计不合理:润滑系统设计不合理可能导致回油不畅或润滑效果不佳。
　　要解决螺杆机回油不畅的问题，首先要认真检查诊断，找出具体原因。然后根据问题的性质，进行相应的维修，更换零件或调整运行参数。定期维护和保养螺旋机及其润滑系统也是保持其正常工作的关键。